模具市场规模、份额、增长和行业分析（按类型（金属模具、塑料注塑模具、橡胶模具））按应用（汽车、消费电子产品、医疗器械、工业机械）区域洞察和预测至 2035 年

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模具市场概览

2025年全球模具市场价值为99.8亿美元，预计2026年将达到106亿美元，到2035年将稳步增长至182.3亿美元，2025年至2035年复合年增长率为6.21%。

模具市场在汽车、航空、电子产品、消费品和机械设备等不同制造行业中发挥着至关重要的作用。传递和模具是用于通过冲压等形式对由金属、塑料、弹性材料或陶瓷等材料制成的物品进行成型或框架的基本设备。制造业、灌注成型、传递铸造。市场充满活力，受到创新进展、精确设计先决条件以及对高质量、复杂形状产品不断发展的需求的推动。

随着自动化和先进制造趋势的不断扩大，废品和成型行业正在快速发展。计算机辅助设计 (CAD)、计算机辅助制造 (CAM) 和附加材料制造技术的集成，在设计处理、缩短生成周期和升级的定制能力方面取得了长足的进步。此外，企业正在逐渐寻找坚固且轻质的部件，这鼓励了仪器材料和设计的发展。

主要发现

COVID-19 的影响

COVID-19 颠覆推动模具行业数字化转型

全球 COVID-19 大流行是史无前例的、令人震惊的，与大流行前的水平相比，所有地区的市场需求都低于预期。复合年增长率的上升反映了市场的突然增长，这归因于市场的增长和需求恢复到大流行前的水平。

COVID-19 大流行对传播和塑造广告产生了严重影响，扰乱了全球供应链并阻止了其他行业的虚假活动。封锁、旅行限制和劳动力短缺严重影响了原材料、零部件和包装物品的生产和运输，导致众多传递和成形生产商的延误和运营能力下降。

在疫情爆发初期，由于工厂关闭和买家投资减少，汽车和航空等主要最终用户企业的需求大幅下降。订单的突然下降迫使一些生产商缩减业务规模或暂时靠近办公室。此外，全球金融环境的脆弱性促使许多公司推迟了现代工具和设备的投资，从而影响了市场的发展。

无论如何，疫情还加速了模具行业对数字技术和机器人化的选择。随着公司寻找淡化物理直观性并提高生产力的方法，出现了向难以实现的计划、虚拟测试和精明的制造安排的明显转变。这种先进的变化使一些玩家适应了未使用的典型并在受到限制的情况下保持连贯性。 

最新趋势

3D 打印在模具行业中的集成提高效率和定制化

模具行业近期的一个突出趋势是将添加物质制造（尤其是 3D 打印）集成到传统模具形式中。这种方法可以创建复杂的几何形状，例如模具中的随形冷却通道，从而提高冷却效率并缩短灌注成型操作的周期时间。 3D 打印的采用鼓励快速原型制作，最大限度地减少潜逃，并允许更显着的计划适应性，使其对于小批量和定制生产特别有利可图。这种向添加物质制造的转变正在通过提高精度、缩短生产周期以及支持汽车和消费电子产品等行业轻质、高性能组件的改进来改变传递和形状部分。 

• 据日本模具工业协会称，到 2023 年，78% 的日本工具制造商已将高速加工中心集成到其模具生产中，从而简化生产周期并提高工具精度。

• 德国联邦经济事务和气候行动部 (BMWK) 表示，到 2024 年，65% 的德国模具制造商将采用增材制造技术，显着提高原型制作速度并减少材料浪费。

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模具市场细分

按类型

• 金属模具:金属模具广泛用于冲压、生产和压铸操作，是为不同行业形成金属零件的基础。它们具有较高的坚固性和精度，适合大规模、高压发电。

• 塑料注射模具:这些模具通常用于通过灌注成型来制造塑料部件。它们在需要大量生产轻质逐点零件的企业中非常受欢迎，例如硬件和客户产品。

• 橡胶模具:这些模具用于塑造弹性物品，适用于适应性、灵活性和覆盖性至关重要的应用。它们在汽车和治疗部门尤其重要。 

按申请

• 汽车:汽车行业是模具的最大客户，汽车行业利用模具来制造车身板、附加件和电机零件等部件。需求是由车辆的产生和轻质材料的进步驱动的。

• 消费电子产品:精密模具是制造智能手机、便携式工作站和设备中使用的紧凑、高精度零件的基础，其中计划和估算起着基本作用。

• 医疗器械:需要高精度模具来制造用于诊断、手术和理解护理的设备、区域和组件。该中心注重清洁、精确和行政合规性。

• 工业机械:使用坚固且定制设计的模具和模具来生产压倒性硬件和设备中使用的零件。这部分要求坚固的工具能够承受高拉伸和长时间的运行。 

市场动态

市场动态包括驱动因素和限制因素、机遇和挑战，说明市场状况。

驱动因素

对复杂零件不断增长的需求推动了模具技术的进步

汽车、硬件和修复设备等行业越来越需要复杂、轻质和高精度的零件。这一要求推动了对能够在大规模生产中提供精度、一致性和生产率的先进传递和模具的需求。

• 根据美国国际贸易管理局的数据，由于对轻量化和复杂零部件设计的需求增加，到 2023 年，汽车行业的需求将占北美模具总用量的 68% 以上。

• 根据欧洲机床工业协会 (CECIMO) 的数据，在飞机零件产量增加和模具升级的推动下，2021 年至 2023 年欧洲航空航天和国防行业的工具和模具采购量增加了 42%。

技术进步推动模具制造效率和质量的提高

CAD/CAM 计算机程序、CNC 加工和 3D 打印等先进技术的集成彻底改变了模具行业。这些进步缩短了生产时间，改善了定制化，并提高了总体产品质量，使生产商能够更新其工具能力，并推动模具市场的增长。

制约因素

高昂的前期成本限制了模具行业的创新和技术采用

模具工业中的一项主要控制因素是精密模具所需的先进设备、计算机程序和天才劳动力的高度直接获取。中小企业（SME）经常为承担这些风险而奋斗，这会限制进步并减少对未使用的创新的选择。 

• 印度中小微企业部 (MSME) 表示，由于资本投资要求较高，2023 年超过 53% 的小型模具制造商在获取精密机械方面面临挑战。

• 美国商务部2023年报告称，41%的国内模具企业表示缺乏熟练机械师和工具设计师，影响了生产效率和产能利用率。

对个性化和快速原型制作的需求不断增长，为模具制造创造了新的机遇

机会

产品个性化和快速原型设计的发展趋势，特别是在购物硬件和治疗设备等行业，对于临终者和形状制造商来说，这是一个利用 3D 打印和机器人化等先进技术提供定制和小批量生产的绝佳机会。

• 据韩国模具工业合作社称，在该地区电子和消费品制造业增长的推动下，2023年韩国向东南亚出口了价值超过110万件的模具。

• 根据中国机械工业联合会的数据，近 47% 的中国模具制造商表示，到 2024 年，可再生能源组件（例如电池外壳、太阳能组件框架）中使用的注塑模具的需求将不断增长，从而开辟新的增长领域。

熟练劳动力短缺阻碍了模具行业质量和技术的采用

挑战

尽管取得了创新进展，但快速成型行业仍然面临着寻找具有精确设计、CAD/CAM 设备和尖端制造方法能力的优秀专家的挑战。这种能力差距会破坏生成质量和适度的机械占用。

• 根据欧洲模具平台的数据，由于遗留系统与先进数字平台之间的不兼容，欧盟 38% 的模具公司在 2023 年难以实施工业 4.0 标准。

• 德国Ifo研究所2023年报告称，由于原材料价格波动，特别是工具钢和高级铝合金，33%的德国模具制造商经历了项目延误。

 

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模具市场区域洞察

• 北美

由于其先进的制造基础以及来自汽车、航空和消费电子领域的显着需求，美国模具市场在模具市场中占有稳固的份额。主要展示者的临近以及对研发和机器人创新的持续猜测鼓励了该地区的发展。此外，美国正集中精力进行制造业回流，这将促进住宅设备和临终一代的发展。

• 欧洲

欧洲是一个发达和创新的国家，德国、意大利和法国等国家正在大力推动制造业的发展。该地区受益于稳固的汽车工业（尤其是德国）以及推动精确工具开发的严格质量措施。可维护性和节能发电策略是非常关键的中心，它促进了先进材料和先进制造工艺的利用。

• 亚洲

在中国、印度、韩国和日本快速工业化和不断增长的制造中心的推动下，亚洲是传递和塑造广告中增长最快的地区。中国是最大的制造商和消费国，汽车、电子产品和捆绑销售业务有着强劲的需求。支持机械发展的政府活动和不断扩大的敏锐制造进步选择共同促进了该地区的市场扩展。

主要行业参与者

主要行业参与者通过创新和市场扩张塑造市场

模具行业由几家以创新发展、邻近全球和高质量模具安排而闻名的关键参与者组成。大同特殊钢、牧野加工机械株式会社、现代威亚、米思米等公司在全球市场上都是引人注目的名字。这些公司提供广泛的精度模具，以满足诸如汽车、电子产品和医疗设备。

• 舒勒集团（德国）:根据德国工程联合会（VDMA）的数据，2023年舒勒在全球供应了超过1,500个大型冲压模具，用于汽车和家电行业。

• Amada（日本）:根据日本成形机械协会的数据，到 2023 年，Amada 的精密钣金模具将安装在亚洲 3,200 多个新制造工厂中。

他们专注于研究和推进协调先进的技术，例如数控加工、机械化和添加材料制造到其生产形式中。凭借强大的传播系统和重要的联系，这些公司通过在不同细分市场提供定制的、有效的和具有成本效益的工具安排来继续引领广告。 

顶级模具公司名单

• Schuler Group (Germany)
• Amada (Japan)
• Makino (Japan)
• Sodick (Japan)
• Bystronic (Switzerland)
• Trumpf (Germany)
• Okuma (Japan)
• Mori Seiki (Japan)
• DMG Mori (Japan)
• DMTG (China)

重点产业发展

模具行业最近的一个关键发展发生在2025年2月25日至27日，在广州机械创新展和 Asiamold Select – 广州演讲中。这些活动展示了模具制造、3D 打印和精巧制造创新领域的最新进展。展会突出了高精度齿轮、先进材料，并精心协调制造安排，反映了先进模具制造的彻底专业化要求。这些活动还包括由专家主导的介绍和峰会，例如 3D 打印形状制作峰会，强调添加物质制造如何改变工具和原型设计，以实现更快、更经济高效的形状生成。这种创新的融合使生产商能够做出更有根据的投机决策，并满足模具行业当前的需求和未来的能力。 

报告范围

在机械进步、不断提高的行业要求和支持中心的推动下，模具市场正在经历重大变化。这个市场从根本上来说属于不同的部门，包括汽车、航空、电子产品和购物产品，因为它在制造精密设计的零部件方面发挥着重要作用。

后来的趋势凸显了先进制造工艺的选择范围不断扩大，例如 CNC 加工、电火花加工 (EDM) 和高速加工，从而提高了精度并减少了生产周期。此外，添加物质制造（3D 打印）的集成通过支持复杂几何形状的创建、快速原型设计和定制安排，彻底改变了行业。物联网 (IoT) 等先进制造技术的加入，可以实现实时检查和预见性支持，鼓励优化发电形式。

展望未来，模具行业将继续均衡发展和发展。未来的计划包括鼓励整合人工智能和机器学习等先进技术，以改进设计和制造形式。生产商也非常重视可维护性，他们研究环保材料和节能磨料，以满足自然控制和消费者的需求。此外，该行业正致力于制造高精度、坚固且具有成本效益的模具，以满足电动汽车和可再生能源等部门不断增长的需求。