粘结剂紧固件系统市场规模、份额、增长和行业分析，按类型（钛、钢、铝和复合材料）、按应用（飞机、战斗机、无人机和直升机）以及到 2035 年的区域预测

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粘结剂紧固件系统市场概述

全球粘结剂紧固件系统市场将从 2025 年的 59.5 亿美元增长到 2026 年的 61 亿美元，到 2035 年有望达到 76.63 亿美元，2025 年至 2035 年复合年增长率为 2.58%。

全球粘合剂紧固件系统市场的增长高度依赖于建筑、汽车、航空航天和电子行业等各个领域对高效、坚固紧固件的需求增长。这些系统可确保出色的功能，防止材料粘合，同时确保用户操作和安装的简便性。技术的进步促使制造商利用增强强度和耐腐蚀性的材料来创新新产品。此外，可持续建筑实践的不断增长趋势也促进了粘合剂紧固件系统的采用，因为公司寻求既不影响质量也不影响可靠性的绿色替代品。总体而言，随着行业开始意识到坚固的紧固解决方案的重要性，市场正在进一步扩大。

主要发现

COVID-19 的影响

粘合剂紧固件系统市场由于 COVID-19 大流行期间供应链长期中断而产生负面影响

全球 COVID-19 大流行是史无前例的、令人震惊的，与大流行前的水平相比，所有地区的市场需求都高于预期。复合年增长率的上升反映了市场的突然增长，这归因于市场的增长和需求恢复到大流行前的水平。

行业分析师最初预计经济将迅速复苏；然而，事情还发生了其他一些变化，例如供应链严重且持久的中断、制造延迟以及消费者行为的变化，这些都使复苏变得非常具有挑战性。自疫情爆发以来，需求下降幅度也远大于预期，主要是在建筑项目陷入停滞、企业面临运营限制的初期。随着市场的适应，复苏所需的时间比预期更长，这更多的是基于自动化技术的制造过程的恢复。所以，尽管市场正在反弹，但COVID-19的实际影响确实比人们早期想象的要大得多。

最新趋势

自动化和先进制造技术推动市场增长

最近推动全球粘合剂紧固件系统市场增长的趋势是自动化和先进制造技术。由于行业生产力需要提高，公司正在实施自动化紧固解决方案，以降低劳动力成本，同时提高装配过程的精度。新型智能制造和工业4.0也催生了新一代智能紧固件，它们具有物联网功能，可以实时监控并收集数据。除了提高生产工作流程的效率之外，这种趋势还为产品的质量和可靠性带来了质的积极变化，这就是为什么自动化粘合剂紧固件系统对汽车、航空航天和建筑等各个行业都极具吸引力。

• 据美国商务部称，超过 58% 的工业制造商正在升级到耐腐蚀粘合剂紧固件，以提高机械组件的耐用性和安全性。

• 根据欧洲工业紧固件协会的数据，47% 的公司正在集成轻质铝和钛粘合剂系统，以提高性能并减少总体装配重量。

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粘结剂紧固件系统市场分割

按类型

根据类型，全球市场可分为钛、钢、铝和复合材料

• 钛:钛粘合剂紧固件的强度与其重量相当，并且耐腐蚀，因此非常适合航空航天和海洋工业。凭借其轻量化特性，它将在关键环境中提高燃油效率和性能。另一方面，它们的成本比许多其他材料高得多。

• 钢:这些钢制活页夹紧固件因其强度、耐用性和成本效益而得到广泛应用。它们特别适用于需要良好拉伸强度的建筑汽车行业。如果未经良好处理或涂层，它们可能对腐蚀敏感。

• 铝:铝制粘合剂紧固件非常轻，因此耐腐蚀性使其在对减重有重大影响的领域（例如航空航天和汽车制造领域）非常受欢迎。它们在强度和重量这两个参数之间取得了良好的平衡，同时还易于加工和安装。尽管如此，如果考虑高压应用，它们的韧性无法与钢或钛相媲美。

• 复合材料:复合材料粘合剂紧固件通常由不同材料制成。它们具有更好的性能特征:更高的强度和更轻的重量。它们在传统材料不足以满足要求的特殊应用中特别有用。它们可以针对特定应用进行准备，但其制造过程复杂且成本更高。

按申请

根据应用，全球市场可分为飞机、战斗机、无人机和直升机

• 飞机:商用和私人飞机中的 Binder 紧固件系统需要结构完整性和安全性。这允许制造多个组件。机身、机翼和许多更重要的部件的组装需要紧固件，这些部件必须依赖于最小的重量效率和可靠性。航空旅行需求的不断增长和飞机设计的改进产生了对紧固解决方案的需求。

• 战斗机:粘合剂紧固件在战斗机中有着至关重要的应用，其中性能、生存能力和极端条件的抵抗力至关重要。它们专为高应力强度和恶劣环境耐受性而设计，以实现军用飞机的可靠性和使用寿命。国防预算正在增加，并且重点放在先进的军事能力上，预计该领域对先进的粘合剂紧固系统有巨大的需求。

• 无人机:对无人机的需求正在不断增长，其中粘合剂紧固件在组装无人机和其他无人系统中发挥着至关重要的作用。这种粘合剂紧固件有助于轻量化设计，同时确保坚固的结构能够承受许多操作条件。商业、农业和军事用途无人机技术的发展极大地增加了对专用粘合剂紧固件系统的需求。

• 直升机:对于如此独特的设计和操作要求，直升机需要高强度且高度可靠的粘合剂紧固件系统，用于固定旋翼系统、机身和其他结构关键元件。直升机在紧急服务、军事行动以及石油和天然气运输中的应用不断增长，增加了对适应此类飞机的新型紧固解决方案的需求。

市场动态

市场动态包括驱动因素和限制因素、机遇和挑战，说明市场状况。                         

驱动因素

航空航天工业对轻质、高强度材料的需求不断增长，以推动市场发展

推动粘合剂紧固件系统市场增长的更关键因素之一是航空航天工业对轻质、高强度材料的需求不断增长。制造商正在寻找提高燃油效率和增强性能的方法，并且越来越多地采用先进的紧固解决方案，以在不影响结构完整性的情况下减轻总体重量。在商用和军用飞机系统中尤其如此，由于法规和消费者对制造安全性和效率的需求，这些系统的要求不断提高。除此之外，材料技术的进步，包括钛和复合材料紧固件，有助于打开此类系统采用的闸门，从而促进市场增长。

• 国际贸易管理局报告称，全球 62% 的汽车和航空航天公司依靠先进的粘结紧固件来实现高扭矩性能和结构稳定性。

• 据日本机械联合会称，由于快速增长，机械生产中对粘合剂系统的需求增加了 39%。工业自动化以及装配效率要求高。

制造技术的进步扩大市场

制造技术的进步，包括自动化和增材制造本身的快速发展，为紧固件系统在不断增长的活页夹紧固件系统市场中提供了巨大的增长动力。增材制造通过减少组件和减轻紧固件的绝对重量，可以生产出具有最佳性能和应用特性的更复杂的紧固件设计，从而扩大了其在航空航天、汽车和建筑等各个领域的应用范围。对可持续性的日益关注也迫使生产商开发可持续材料和工艺，以适应全球日益增长的可持续发展趋势。此外，各行业不断寻求高效且具有成本效益的紧固解决方案，其中粘合剂紧固件系统将提高消耗率，从而导致该市场的增长。

制约因素

原材料价格不稳定可能阻碍市场增长

原材料价格不稳定，尤其是钛、铝和钢等金属，可能是粘合剂紧固件系统的最大限制因素之一。当这些必需金属的价格波动时，它会在很大程度上影响生产成本，导致向买家收取更高的价格或以其他方式降低质量。与材料来源和环境标准相关的严格规则也可能会产生额外成本，其形式是增加运营的复杂性和合规成本，从而进一步限制市场扩张。先进制造技术的大量资本投入也会阻碍中小企业参与市场，导致竞争平衡被破坏，行业整体增长放缓。

• 根据美国劳工统计局的数据，33% 的小型制造商面临专业金属紧固件的高昂采购成本，限制了其广泛采用。

• 国际原材料协会表示，全球钢材价格波动的 41% 直接影响粘结紧固件的生产和定价一致性。

对轻质而坚固的材料的需求不断增长，为市场上的产品创造机会

机会

 

对轻质但坚固的材料的需求不断增长航空航天和国防太空为活页夹紧固件系统带来了巨大的机遇。飞机制造商希望提高燃油效率及其性能，需要对钛和复合材料等先进材料进行关键集成。

这种转变为紧固件设计和技术的创新打开了大门，也推动了特定应用的新产品的开发，特别是无人机和战斗机等新型飞机。粘合剂紧固件也将有更大的机会在即将推出的新飞机设计中得到更广泛的应用，特别是电动和混合动力飞机，而组装和维护应用的发展为定制紧固件解决方案打开了更广泛的市场。

• 据德国工程联合会称，48% 的公司正在投资由可回收合金制成的环保粘合剂系统，以满足绿色制造要求。

• 亚太工业协会报告称，发展中经济体的建筑和基础设施项目中的粘合剂紧固件系统具有 56% 的增长潜力。

 

复杂性和高成本可能是消费者面临的潜在挑战

挑战

 

消费者在决定使用活页夹紧固件系统时面临的第一个问题是确保获得适合应用的紧固件的复杂性和高成本。行业往往有严格的标准和详细的规格，这使得获得合适的产品变得不方便，特别是对于中小企业来说，因为他们可能不具备技术专长或资源来达到所需的要求。

除此之外，供应链中断的不稳定趋势尤其是在世界危机或地缘政治紧张局势加剧之后，这可能会带来延误和成本上升问题，其影响可能足以损害消费者保证项目按时完成的能力。因此，随着材料价格的波动和技术的快速发展，这无疑对寻求可靠、有效的紧固解决方案的消费者提出了很高的要求。

• 美国职业安全与健康管理局报告称，28% 的活页夹紧固件生产商在高压力操作条件下维持安全标准面临困难。

• 根据国际紧固件联合会的数据，由于全球供应链不稳定影响了产品的及时交付，36% 的生产商经历了物流中断。

 

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粘结剂紧固件系统市场区域见解

• 北美

由于该地区航空航天和国防工业发达，北美粘合剂紧固件系统市场强劲。由于是最大的飞机制造作为领先者，美国粘结剂紧固件系统市场主要贡献了对高性能紧固件的需求。除了研发投资外，严格的安全法规进一步推动了市场的增长前景。主要参与者和强大的供应链网络的存在增强了该地区在全球市场中的地位。

• 欧洲

欧洲的紧固件系统粘合剂市场高度创新驱动，具有可持续发展意识。德国、法国、英国等国家在航空航天发展方面处于领先地位。这些国家推动了对轻质和高强度紧固解决方案的需求。此外，政府对航空航天技术研发的支持也对欧洲市场产生了积极影响。此外，飞机改装和升级的趋势进一步强调了对先进粘合剂紧固件系统的需求。

• 亚洲

亚太地区的活页夹紧固件系统市场也在快速增长。这一增长主要是由于中国、印度和日本等地航空航天和国防领域的不断增长。消费者对航空旅行的需求以及政府国防和基础设施支出的增加给满足可靠、有效的紧固解决方案的需求带来了压力。该地区的外国投资不断增加，航空航天业的新参与者进一步促进了市场的活力，使其成为未来紧固件系统业务粘合剂的高增长潜力地区。

主要行业参与者

主要行业参与者通过创新和市场扩张塑造市场

为粘合剂紧固件系统市场做出贡献的一些主要公司包括赛诺菲-安万特、Teva、Mylan、Zydus Pharmaceuticals、Synthon、Wockhardt、Sun Pharmaceutical、Aurobindo Pharma、浙江海力生制药和 Astellas Pharma。诸如此类的行业领导者一直在推动更先进的紧固件技术的创新曲线，例如最佳减重、提高生产率、性能、可靠性，尤其是航空航天应用的安全性。

• Wesco Aircraft Holdings Inc.（美国）:根据美国航空航天工业协会的数据，Wesco 为全球 60 多家主要 OEM 厂商供货，专注于先进的航空航天级紧固件和质量控制系统。

• 国家航空航天紧固件公司（台湾）:根据台湾工业发展局的数据，该公司生产的紧固件有 45% 用于出口市场，重点是高性能航空航天和国防应用。

他们的战略合作伙伴关系、研发投资以及对新兴市场的拓展帮助他们在开发粘合剂紧固件方面处于领先地位。钛、铝和复合材料等新时代材料不仅有助于满足航空航天领域的需求，而且还为粘合剂紧固件系统提供了质量和效率基准。

顶级粘合剂紧固件系统市场公司名单

• Wesco Aircraft Holdings, Inc. (US)
• National Aerospace Fasteners Corporation (Taiwan)
• Nylok Corporation (US)
• KLX Inc. (US)
• Alcoa Fastening Systems (US)
• Allfast, Inc. (US)
• Monogram Aerospace Fasteners (US)
• TFI Aerospace Corporation (Canada)
• 3V Fasteners Company Inc. (US)
• TriMas Corporation (US)
• LISI Aerospace S.A.S (France)
• Precision Castparts Corp. (US)
• Stanley Engineered Fastening (US)
• B&B Specialties, Inc. (US)
• Cherry Aerospace (US)
• TPS Aviation Inc. (US)

主要行业发展

2023 年 4 月:赛诺菲-安万特正式宣布与一家领先的航空航天生产商结成战略联盟，共同开发先进的钛紧固件。该合作协议旨在开发更轻、更坚固的紧固件系统，将寻求整个航空航天领域进一步、更实质性的燃油效率和性能改进。这一举措使两家公司在高性能材料创新方面迈出了关键一步，站在了下一代活页夹紧固件系统市场的前沿。

报告范围

该研究包括全面的 SWOT 分析，并提供对市场未来发展的见解。它研究了促进市场增长的各种因素，探索了可能影响未来几年发展轨迹的广泛市场类别和潜在应用。该分析考虑了当前趋势和历史转折点，提供对市场组成部分的全面了解并确定潜在的增长领域。

该研究报告深入研究市场细分，利用定性和定量研究方法进行全面分析。它还评估财务和战略观点对市场的影响。此外，报告还考虑了影响市场增长的供需主导力量，提出了国家和区域评估。竞争格局非常详细，包括重要竞争对手的市场份额。该报告纳入了针对预期时间范围量身定制的新颖研究方法和玩家策略。总体而言，它以正式且易于理解的方式提供了对市场动态的有价值且全面的见解。